龙门上料 板材自动上下料系统
龙门上料

板材自动上下料系统

结合吸取、转移与输送完成板件上料安排。吸附方式必须与板面、板重和工件稳定性相匹配。

板件上下料与滚筒输送配套按工位确定配置

图片及所列参数依据:2020 版产品画册,第 8 页。

APPLICATION

适合怎样的加工任务?

固定规格板件需要在加工设备与料垛之间转运的工位。

结合吸取、转移与输送完成板件上料安排。吸附方式必须与板面、板重和工件稳定性相匹配。

PROCESS FOCUS

设备关注点

01板件上下料
02与滚筒输送配套
03按工位确定配置
FROM MATERIAL TO COMPONENT

让板件在相邻工位之间流转

先看它在生产中的分工,再判断是否适合您的工件。

  1. 01

    来料准备

    定位好的板垛或上一工位来料

  2. 02

    本机承担

    搬运、输送或缓存

  3. 03

    本工序结果

    位置与朝向符合要求的板件

  4. 04

    后续衔接

    交给下一个加工工位

板件由堆垛转移至输送工位 · 工艺关系示意,非结构图或尺寸图
工序边界

位置与朝向符合要求的板件,不等同于整件家具已经完成。实际路径需按材料、结构、配置和试样结果确认。

木工部件及成品用途示意
应用与材料效果示意 · AI 生成;成品通常需要多道工序完成,不代表本机一次加工完成图中全部效果。
TECHNICAL REFERENCE

参数与配置参考

参数用于初步比较,具体供货版本、标配及选配请在询价时逐项确认。

资料数值不代表当前报价、库存或配置承诺。速度、功率等参数也不能单独推算整线产能。

画册工件长度280–3000 mm
画册工件厚度10–60 mm
画册最大工件重量100 kg

图片及所列参数依据:2020 版产品画册,第 8 页。

SELECTION NOTES

把真实工件带进选型。

用实际板材核查吸附情况,尤其是多孔、覆膜或表面不平的板件。负载和节拍须按具体供货方案确认。

咨询时建议说明

  • 说明板件最大重量、尺寸和表面特性。
  • 给出车间平面图、物流方向与维护通道。
  • 确认联机信号、缓冲位及异常停机处理。
自动上下料一定能提高整线产量吗?

只有它解决了实际瓶颈才有意义。若下道工序长期排队,单独提高上料速度可能只是增加在制品。应先记录各工序节拍和等待时间。

设备到场前,需要准备哪些条件?

根据确认配置核对供电、气源、除尘接口、安装基础和进出料空间。涉及搬运、安装和调试的具体责任及范围,应在订购前书面确认。

从您的工件开始,讨论合适的设备。

材料、尺寸、工序和场地。把这些告诉我们,选型更有方向。

LET'S TALK

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