围绕工件与工序，梳理设备之间的配合。以下为应用方案示例，用于讨论配置，不作为已交付客户案例。
订单尺寸在变，开料、封边和孔位数据必须保持一致。先把板件流转理顺，再决定自动化程度。
从胶线、端头和换单过程入手，找到影响封边质量与交付的具体环节。
不同门体结构需要不同路线。先分清基材、造型与饰面，再安排压合、铣型和表面加工。
从来料状态、基准与切削余量出发，把备料、刨削和成型安排成可验证的加工路线。
贴面、包覆、压合与砂光各司其职。用真实的材料组合确定一条清楚的表面加工路线。
先区分车间预制与现场补加工。把有限的空间、电源和运输条件纳入设备选择。
材料、尺寸、工序和场地。把这些告诉我们，选型更有方向。
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